减少搪玻璃反应罐的搪烧次数的方法

点击次数:   更新时间:20/04/16 12:58:04   【关闭分    享:
  搪玻璃反应罐在进行烧制的时候,需要采取一些热处理的方法,在生产的过程中,有一些必要的操作步骤,但其实有些是可以尽可能的避免的,那么我们接下来就来简单的介绍下如何降低搪烧次数。
  1、搪玻璃反应罐瓷层厚度规定是0.8-2mm,搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。
  2、设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,还要在设备搪烧好后少静置15天,成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。
  3、为了弥补在制作过程中产生的瓷层针孔、爆瓷缺陷,不能反复喷釉搪烧,导致设备法兰严重变形。
  搪玻璃反应罐爆瓷穿孔后,夹套进酸、酸液滴撒在釜盖上或导热媒介呈酸性就有氢产生,一部分氢原子扩散到金属内空穴,并在该处结合为氢分子,确保反应罐的生产效率。
  搪玻璃反应罐在进行搪烧的时候,除了要掌握正确的方法操作之外,还要做好基础的防护,毕竟这是为了能够尽可能的控制卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,因此在该技术的操作时一定要减少其搪烧次数才行。
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