搪瓷反应釜

  • 产品名称: 搪瓷反应釜
  • 产品分类: 搪瓷反应釜系列
  • 公司名称: 搪玻璃反应罐设备厂
  • 添加时间: 20/03/11
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  耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。
  一、搪瓷反应釜质量检测
  1、搪瓷反应釜的搪瓷层应无釉瘤、鼓泡、无擦不掉的杂质和明显的色泽不均;关于6300L以上的大规格设备,瓷层外表,特别是人孔、上接环部位、下接环部位、底部封头对焊缝部位和下液口部位的瓷面无线状的条纹;瓷面无明显的划痕。划痕在中国制造的搪瓷设备上普遍存在,这是由于进入设备的工作人员没有换穿软质、干净鞋的认识,在国外制造厂,进入设备的人员要换软底鞋,以至不能穿鞋,严禁随身携带硬质物件。这是由于,外表是致密、强度高的,一旦外表遭到严重划伤,就构成单薄环节,容易遭到应力的毁坏。
  2、管口与封头,人孔与封头,高颈法兰与筒体对焊部位的钢板应无明显的厚度差。这种缺陷大都呈现在大规格设备上,由于制造厂没有依照设备钢板的实践厚度来加工或选购合适的管口和高颈法兰,而是将合适用在小规格设备上的管口和高颈法兰用在大规格设备上,形成对接部位的厚度差。规格越大,厚度差越明显,严重时差5mm以上。
  3、搪瓷面的焊缝应无明显的凸起。金属基体凸起部位(也就是外圆弧部位)的搪瓷层在较高温度下,由于搪瓷层和金属基体热收缩系数的差别,会遭到拉应力的作用,而搪瓷层是脆性资料,抗拉应力的性能很差。因而,在金属基体上尽量减少凸起部位的呈现,凸起的焊缝应尽量磨平。
  4、搪瓷反应釜层应致密无微小气孔;
  6、不应有明显的凹坑。凹坑是修磨铁胎金属基体外表的缺陷时留下的,凹坑越多,阐明所用的钢板的外表质量差,这种钢板不适合用。
  二、封头尺寸
  无折边球形封头,适用于直径DN小于等于8000mm的容器中,因为直径太大,在搪烧时容易发生翘曲变形。平盖一般用于DN<500mm,为防止搪烧变形,其壁厚应该比其它种类的封头厚一些。一般的搪瓷反应釜封头应该可以拆卸,这样可便于对设备维护保养及维修,当封头可拆卸时,要求其直径应该大于1200mm,一般开设300mm×400mm的长圆形人孔。如果封头不能拆卸时,其人孔的直径应该大于等于600mm。当然,如果搪瓷反应釜内有搅拌器的时候,人孔大小还应该根据搅拌的直径等因素来确定。
  对于与外连接的管口,其轴线应与容器的轴线平行,对于在封头上的管口,像人孔、手孔等,其轴线与封头成法线方向。开孔位置不宜在封头的过渡区域内,为拆装方便,相邻管口间距不能太近。相邻焊缝应尽量错开和离开一定距离。对于封头上的开孔补强,应该根据开孔直径大小和操作压力来确定,一般采用增加壁厚方法来实现。在操作压力不高的情况下,在开孔处可以不必补强。
  搪瓷反应釜封头管口的数量应该在满足使用条件的情况下越少越好。一般反应釜直径在600mm以内的封头管口数不宜多于5个孔,直径在700-1000mm的不宜多于7个孔,直径在1200mm以上其封头管口数不宜多于8个孔,应该尽量做到一孔多用,尽量减少封头管口数量。


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点击次数:   更新时间:20/03/11 10:48:03   【打印此页】   【关闭
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